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判斷彈簧試驗機精度高低的标準

文章來源:中(zhōng)試試驗機 發布時間:2019-01-03 10:41 點擊:
小(xiǎo)負荷的彈簧,尤其是大(dà)剛度精密彈簧的首要要求是設備的測試精度高,因爲位移的微小(xiǎo)變化,便會引起試驗力的較大(dà)變化,而保證試驗力的測試精度,是很容易的事情,但是要保證彈簧試驗機的另一(yī)參數位移的精度,是保證彈簧測試精度的關鍵,也是判斷彈簧試驗機精度高低的标準。因此,越來越多的使用者,都把位移測試精度的高低當做衡量試驗機水平高低的标準。在彈簧試驗機的國家标準中(zhōng),位移精度的要求是很低的,滿足不了大(dà)剛度精密彈簧的要求,因此,對試驗機制造商(shāng)來說,必須提高位移測試精度來滿足使用者的要求。影響位移測試精度的因素很多,如檢測方法、整機結構、整機剛度、壓盤的平行度、測量元件、材料、負荷位移下(xià)沉等,隻要對這些因素加以克服,位移精度的保證是不成問題的。
  彈簧試驗機檢測是嚴格按照标準對位移進行檢測的,能夠保證彈簧放(fàng)置在壓盤的不同地方試驗力基本一(yī)緻,保證在試驗力的滿量程範圍内,任意負荷都不會引起負荷傳感器的位移下(xià)沉。另外(wài),彈簧試驗機的加載方法對試驗結果影響敢是不容忽視的。早期的加載方法主要爲普通交流電機帶動傳動系統加載,加載速度不可調整,對于彈簧等彈性元件來說,由于回彈應力的存在,快速壓縮時自動采集的數據與慢(màn)速壓縮或靜止壓縮采集的數據差别很大(dà),現在多采用變速系統如交流伺服調速系統、通過逼真的模拟彈簧的工(gōng)作狀态,真實測量彈簧在這一(yī)狀态下(xià)的内部應力,爲彈簧設計提供依據。
  随着計算機技術的發展,單片機的功能較簡單的缺點又(yòu)被微機所改善,智能化功能設置專家系統、參數選擇、數據庫、清晰的視窗中(zhōng)文界面、簡單的鼠标操作,使彈簧測試過程中(zhōng)的最理想化狀态成爲可能,智能化水平得到了極大(dà)的提高,操作者隻要輕輕點擊鼠标,就可以按照預先設置的任意模式進行測量、控制,通過設定不同的試驗速度、試驗過程中(zhōng)的參數,使試驗模式、整個試驗過程可以按照人們的意志(zhì)進行控制,試驗曲線和試驗數據實時顯示,試驗數據亦可按行業标準或企業标準進行計算、整理、輸出,還可對以往的試驗過程、試驗結果進行查詢,強大(dà)的計算和數理統計功能代替了過去(qù)繁雜(zá)的工(gōng)作,大(dà)大(dà)減輕了人的勞動量。
  另外(wài),計算機網絡技術的應用,又(yòu)會使檢測控制機(簡稱下(xià)位機)與計算中(zhōng)心的主控機(簡稱上位機)結合起來,實現試驗數據的傳輸、處理、綜合管理,在中(zhōng)心實驗室,由上位機對下(xià)位機群實現綜合管理。