2.泵的皮帶松動，有打滑現象。加載到某一(yī)負荷後不能再上升，送油閥回油管無油流出，油泵無工(gōng)作聲。排除方法：松開(kāi)電動機固定螺絲，調整好位置，使皮帶拉緊，再将電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大(dà)，就得更換新的皮帶。
3．油壓系統嚴重漏油，油路系統漏油一(yī)般都出現在緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處，加墊後擰緊螺絲即可。若是密封墊片壞了，就必須拆開(kāi)此處更換新的。墊片應有紫銅或鋁合金制成。
4.試驗機用油黏度太低（加載時送油閥回油管一(yī)直有油流出）。一(yī)般采用中(zhōng)等黏度的礦物(wù)油，不含水、酸及其他混合物(wù)，常溫下(xià)不分(fēn)解，不變稠，必要時可用黏度計測量。如果用油不當，會使閥門和油路堵塞，并可能引起振動或管路洩露。最好應按說明書(shū)的要求用油。
5．彈簧扭轉試驗機油箱油量不足。加載到一(yī)定負荷，送油閥回油管有噗、噗聲響，且出油少、有氣泡。當負荷不能再上升時，回油管無油流出。排除方法：往萬能拉力試驗機油箱内加油，直至看到油液面達到視油窗一(yī)半即可。
6．油泵柱塞鏽蝕。主要表現：在加載過程中(zhōng)，送油閥回油管出油不連續或有波動。到某一(yī)負荷不能再上升時，回油管無油流出。排除方法：取出柱塞重新抛光。
7．油泵的集油器未壓緊在泵體(tǐ)上。這樣每次加載都隻能達到一(yī)定負荷，且負荷不能再上升，送油閥回油管無油流出。排除方法：用扳手将油泵後端的固定螺釘擰緊。如仍有問題，再将集油器卸下(xià)，在集油器與泵體(tǐ)之間增加墊圈。
8．有保險閥的試驗機，當最大(dà)載荷超過3%～5%時，能自動打開(kāi)，保證試驗機不緻超載過多而損壞，當安全閥調節不當時，或閥尖與孔封閉不嚴時，都會使壓力打不高，其調整方法是，試驗機拆卸安全閥調節螺釘，檢查零件損壞情況進行調換，超載過多，将螺釘向下(xià)旋，反之向上旋。
9．測力活塞與測力油缸間隙大(dà)，在打到高噸位時，可以從測力油缸下(xià)部看到。正常情況是看不到滴油或高噸位時有間歇滴油，如果成線狀流出，說明測力活塞應更換。在觀察漏油時，應注意接頭漏油和缸塞漏油的區别，且不可由于錯看而得出錯誤的判斷。
10．工(gōng)作活塞和油缸的配合間隙過大(dà)，間隙溢油過多，可以從溢油等出口看到。其辦法是加厚油液的黏度，如果還不能解決問題，經過精密測量後，應到生(shēng)産廠調換活塞和油缸。
11.彈簧扭轉試驗機送油閥中(zhōng)活塞與活塞套有損傷或彈簧變軟。這樣每次加載所能達到的負荷基本不變，送油閥噪音大(dà)，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大(dà)。應取出并研磨活塞與活塞套，如損傷嚴重應予更換彈簧。
